




什么是静电喷塑
一般金属材料的静电喷塑工艺流程介绍如下:
前处理
目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。
主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
相关设备:前处理槽(混凝土做槽 ,安庆喷塑,数量等同于前处理工序数);
相关材料(化学药品):硫酸、盐酸、纯碱(Na2CO3),酸性除油剂,磷化液,钝化液

粉末喷涂的优势:
1、工艺较为简单。主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高,对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制,有效地降低工艺操作难度,同时辅助设备大为减少。
2、工人的劳动强度明显降低,外壳喷塑,由于采用自动化流水线作业,上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化,金属外壳喷塑,提高了生产效率,也降低了劳动强度。


静电喷塑工艺的常见问题以及解决方法
喷枪不出粉或出粉量越来越少
主要原因:①喷粉管材质差,粉末易附着在管内壁;②气压或气量不足;③输粉管受热,粉末在管中结块;④输粉管弯折、扭曲;⑤粉末结块,无法正常流化。
解决措施:①更换高质量的喷粉管材;②检查气源及气压并调整;③喷房加装空调。检验粉末的粒度,太粗则通知粉厂修正;④检查输粉管,并调整管的放置位置;⑤先过筛,如不能改善则换粉。


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